1、無法啟動(dòng)：1）原動(dòng)機(jī)發(fā)生故障（包括電源）；2）泵卡住；3）填料函壓得太緊；4）排出閥門未關(guān)。

　　解決方案：1）檢查電源及原動(dòng)機(jī)情況；2）再次盤車確定聯(lián)軸器情況；3）放松填料；4）管進(jìn)出口閥門，再次啟動(dòng)。

　　2、泵排液后中斷：1）吸入管路漏氣；2）灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡；3）吸入側(cè)突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞；4）吸入管脫水，大量氣體吸入。

　　解決方案：1）檢查吸入側(cè)連接處及填料函的密封情況；2）重新灌泵；3）停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路；

　　4）檢查吸入管路是否破裂，并聯(lián)進(jìn)口管線上的閥門是否打開（不常用的管線）。

　　3、運(yùn)行超負(fù)荷：1）動(dòng)機(jī)質(zhì)量差，定轉(zhuǎn)子摩擦；2）葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦；3）液體密度增加；4）填料壓得太緊或干摩擦；5）軸承損壞；6）轉(zhuǎn)速過高；7）泵軸彎曲；8）軸向力平衡裝置失效；9）聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小；10）輸送液體黏度過高或密度過大。

　　解決方案：1）檢查更換電動(dòng)機(jī)；2）檢查泵內(nèi)零件并加以修理；3）檢查密度；4）放松填料、檢查水封管；5）檢查與更換軸承；6）檢察原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電源；7）校正泵軸；8）檢查平衡空、回水管是否堵塞；9）檢查聯(lián)軸節(jié)，調(diào)整對(duì)中；10）更換大功率電動(dòng)機(jī)。

　　4、泵振動(dòng)或噪音超標(biāo)：1）地腳螺栓松動(dòng)或底座焊接不合格；2）泵發(fā)生流蝕（流量過大，吸入阻力增加或液體操作溫度過高）；

　　3）泵發(fā)生喘振（系統(tǒng)凈揚(yáng)程壓力高于泵關(guān)死壓力）葉輪損壞或有異物。

　　解決方案：1）擰緊地腳螺栓，對(duì)底座焊接重新檢查，如果必要，底座重新焊接；2）檢查原因并排除制；檢查排出也為和壓力是否過高；

　　3）拆開泵體檢查，更換、去除異物。

　　5、軸承或軸封過熱：1）軸承裝配不合格；2）潤(rùn)滑油不足，油質(zhì)差或老化；3）冷卻水量不足或斷路；4）填料密封壓得過緊；5）機(jī)械密封有故障。

　　解決方案：1）檢查，調(diào)整；2）加足油或換油；3）檢查后增加水量；4）調(diào)整密封壓力；5）檢查、修理或更換機(jī)械密封。

　　6、泵不吸水：1）吸入閥有雜物或未打開，或吸入管堵塞；2）管路系統(tǒng)密封性差；3）從軸封處吸入空氣；4）灌泵系統(tǒng)故障。

　　解決方法：1）打開吸入閥，排除雜物，疏通吸入管；2）檢察管路，尤其分段試壓連接法蘭處堵漏；3）更換軸封；4）壓緊填料密封檢查及維修灌泵系統(tǒng)。

　　要想進(jìn)一步提升氟塑料磁力泵的使用效率以及降低設(shè)備在使用中的故障率，使用者在使用中應(yīng)積累各種經(jīng)驗(yàn)以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，如果遇到自己無法解決的故障，請(qǐng)不要擅自拆卸設(shè)備，而應(yīng)立即停機(jī)尋求專業(yè)人員的幫助。